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郑州汇鑫隆耐材-高铝砖2

作者:admin     发布日期: 2021-07-29     二维码分享

高铝砖

      熟料的质量取决于煅烧温度。通常煅烧温度达到或略高于矾土的烧成温度,以..熟料充分烧结和尽可能高的密度,并使二次莫来石化和烧结收缩作用全部或大部分在煅烧过程中完成。如果熟料煅烧温度偏低则吸水率高,不但影响成型操作及制品的密度,而且在较高的温度下烧成时,回事制品烧成收缩大,尺寸公差和变形等废品率增高。

      欠烧料中二次莫来石化反应一般未完成,因而在制品烧成时颗粒熟料继续发生二次莫来石化反应,增大制品内部的不均匀体积膨胀效应,严重时制品的开裂废品增多。欠烧料粉碎时,还会增加粉料中的中间颗粒,使坯料的颗粒组成波动大,影响合理的颗粒级配。

配方选择:

       结合剂。通常采用软质黏土或半软质黏土作结合剂,同时还加入少量的纸浆废液,以改善成型性能和提高坯体强度。二次莫来石化反应所引起的坯体膨胀是考虑结合黏土的使用量的首要问题,再制造一二等高铝砖时,由于矾土熟料的刚玉含量或其矿物成分不均匀程度大,为了减少二次莫来石的生成,配料中一般不宜多加结合黏土。对于用三级矾土熟料制造高铝砖时,结合黏土加入量可根据泥料成型及制品烧成等工艺条件而定,无需考虑二次莫来石化文题。在实际生产中,黏土的使用量波动于5%~10%。

       不同级别熟料混合使用。高铝砖生产可以采用不同等级原料的混合配方,以调整制品Al2O含量和改善基质组成。混合配料时,应以相邻级混配为宜,Al2O含量高的熟料以细粉形式加入,以便于黏土充分作用,使二次莫来石化反应在基质中均匀发生,且使基质成分莫来石化。

       当需要调整配料中的Al2O含量时,一般不宜采用调整黏土使用量的方法,而用Al2O含量不同的熟料采用混配进行调整