刚玉质耐火材料

       刚玉质耐火材料是指Al₂O₃含量＞90%以上的制品，也称为氧化铝耐火制品。刚玉硬度很高（莫氏硬度9级），熔点也高。这些都与结构中Al-O键的牢固性有密切关系。因此，a-Al₂O₃是构成高温耐火材料和高温电绝缘材料的主要物相。

       刚玉具有抵抗酸、碱性炉渣、金属和玻璃溶液作用的良好稳定性。它在高温下的氧化性气氛或是在还原性气氛中使用，均能收到良好效果。

       刚玉制品的基本原材料是电熔刚玉或烧结刚玉。有些厂家为了改善制品的某些性能，常向刚玉材料中添加一些矿物原料，形成复合材料，如锆刚玉砖、洛刚玉砖、钛刚玉砖等，以改善制品的性能。

再结合烧结刚玉制品

        以烧结刚玉为颗粒料，与刚玉细粉配制成泥料、经成型、干燥和烧成的制品称为再结合烧结刚玉制品，亦称为刚玉熟料耐火材料。其生产工艺要点有：1.泥料组成，高纯烧结刚玉制品中，颗粒料和细粉应采用同一成分的纯刚玉熟料。在生产普通烧结刚玉制品时，为了提高其抗热震性和抗渣性，一般允许加入小于10%的第二组分，这样仍保持其Al₂O₃含量在90%以上，处于刚玉质耐火材料的低值范围内。第二组分主要是莫来石，加入形式有：合成莫来石熟料；货往配料中加入氧化硅、黏土、高岭土、蓝晶石-硅线石精矿粉等，使其在烧成过程中在基质部分合成莫来石。除合成莫来石可以颗粒型时加入外，其他添加物均以小于60μm细粉加入。采用H₃PO₄作结合剂，加入量视制品的使用性能而定，波动于1%~6%。为改善成型性能，常加入适量的有机结合剂。细粉的加入量对制品的密度和强度有明显影响，细粉由15%递增到45%，制品的密度和强度有很大的提高，若在细粉中配入约5%左右小于1μmAl₂O₃ 超微粉，则对制品的性能的提高具有十分重要的意义。2.成型有以下三种方法：形状复杂、尺寸较大的制品，采用气锤捣打或震动成型；普通制品采用半干法高压成型；特殊制品则用特殊设计的模具，采用等静压成型。3.烧成，刚玉熟料制品必须在高温下烧成。烧成温度1650~1800℃，有时达到1850℃。适当提高烧成温度，可以相应提高制品的强度和密度。