燃料在锅炉燃烧室燃烧并产生高温烟气，通过炉墙筑成的通道排出炉外。现代锅炉燃烧室的温度很高，较大型的工业锅炉其燃烧室火焰中心温度可达1300℃以上(电站锅炉可达1400℃以上)，因此要求炉墙有良好的耐热性。只有这样，才能**锅炉钢架、炉墙托架及其它有关部件不致变形或烧坏。所以炉墙内层要求用耐热度很好的高温耐火材料筑成，并应有良好的放热或吸热作用，促进燃烧室温度的稳定。炉墙应有良好的严密性，防止高温烟气的外泄和冷空气的漏入。

砌筑炉墙使用的材料，主要是耐火材料和隔热材料，其次是金属材料，炉墙的结构形式不同，使用的材料也有所不同。重型炉墙使用的材料，主要是标准耐火砖、硅藻土砖和普遍红砖，其次是砌砖用的灰浆。这种炉墙只有少数特别重要或结构特殊的部位，才使用金属零件进行支撑加固。

目前，锅炉常用的炉墙耐火材料和保温材料粘土质耐火砖(使用温度1350℃~1400℃);轻质粘土质耐火砖(使用温度1150℃~1400℃);红砖(使用温度700℃);粘土质耐火泥(耐火度1750℃);耐火混凝土(耐火度900℃~1350℃)。保温材料有硅藻图砖、石棉粉、蛭石制品、水泥珍珠岩、矿渣棉等。砌砖用的各种灰浆，一般耐火材料厂自己配置成现成料，但也可施工现场自行配制。

1、耐火砖用的灰浆

配合比，耐火粘土(生料)25%~45%，烧粘土粉(或耐火砖粉)55%~75%，根据加水量多少，其浓度可分为三种。

a)稀灰浆：如糖稀状，耐火粘土和烧粘土粉的颗粒度为0.5~1毫米，耐火度为1710℃，适用于砌筑砖缝小于2毫米的炉墙。

b)半稀灰浆：如稀浆糊状，耐火粘土和烧土粉的颗粒度为2毫米以下，耐火度为1650℃，适用于砌筑砖缝小于3毫米的炉墙。

c)稠灰浆：如稠粥状，耐火粘土和烧土粉的颗粒度为不大于3毫米，耐火度为1580℃，适用于砌筑砖缝为5毫米的炉墙。

2、砌硅藻土砖用的灰浆

一般多用于干燥的纯硅藻土加水搅拌而成，但也有硅藻土砖粉加水泥，再用水调制而成的。其配比方法如下：

a)纯硅藻土：水泥:水=570公斤：457公斤

b)硅藻土砖粉：水泥：水=510公斤：185公斤3.3

3、砌红砖用的灰浆

常用的有粘土灰浆、水泥灰浆和复合灰浆三种，他们的配比方法如下：

a)粘土灰浆粘土：砂子=1：(1-2)加水调剂

b)水泥灰浆水泥：砂子=1：(3-4.5)加水调剂

c)复合灰浆水泥：石灰：砂子=1：1：(4-6)或1：3：12加水;水泥：粘土：砂子=1：1：(5-6)加水调制