中心包因作业时在钢包和连铸机的中心而得名，也称中包、中心罐。中心包的类型许多，常见的形状有长方形和T形，中心包的施工也多种多样，..层有砌耐火砖的，也有浇注的，作业层有装绝热板的，也有喷涂的、涂改的，近年又有干式浇注料全体成型作业层;所用衬体材料酸性、碱性、中性都有;但中心包结构简略，一般都分为包底和包壁，底部有水口和冲击区(板)，包壁上沿有溢流槽，有的中心包内还有挡渣墙(板)。
中心包是炼钢厂检修.频频的耐火材料衬体，它的施工特色和发展趋势就是：材料适用 ，施工快捷。

中心包的施工:以某厂中心包为例，扼要介绍板包和涂改包的施工，该中心包..层用高铝浇注料，作业层依据钢种需求装置绝热板或涂改。

施工关键：
(1)..层全体浇注：将包壳整理洁净，安放 好中心包水口方砖胎模，用高铝浇注料灌溉底部，要求外表平坦，用振荡捧振荡密实，拌和过程中无特殊状况不得停机：待底部天然枯燥24h后，安放包壁模具灌溉包壁，要求模具与包壁钢板之间空地均匀，浇注时布料均匀，振荡密实，堆料集厚度不得超越300mm;天然养护24h后脱模上烘烤台。
(2)装置水口和座砖：将水口安放在注流口中心，要求平稳、居中，周围倒人适量捣打料，用专用工具捣打严实，不要移动水口，打至比水口上水平面略低时，装置座砖，接合处用镁铬耐火泥浆湿砌，耐火泥浆有必要涂改均匀、丰满，触摸缝不大于1mm，外表洁净。一起座砖要与水口同心，固定好今后，再继续对周边分层进行捣打，直至与浇注料平齐。
(3)装置绝热板及填砂：1)绝热板装置次序：底部端面旁边面;2)底部绝热板装置前.先按规划铺设石英砂，再装置底部绝热板，从中心冲击区往两头砌，端面、旁边面绝热板装置，均从左到右，装置前。要用纸棒将绝热板与..层浇注料离隔.以便装置绝热板后再灌石英砂。绝热板装置用同质耐火泥浆湿砌，泥浆丰满均匀，子母口合作无缺.合门处加工咬口合门，旁边面对称绝热板运用纸棒支撑结实。
3)水口处绝热板与水口顶部座砖空地用同质耐火泥浆填实刮净，避免影响塞棒正常刺进，冲击板边缘用火泥找坡。
4)拼装结束，绝热板与浇注..层间空地处灌石英砂，与绝热板上沿平齐。
5)溢流槽处绝热板按照溢流槽尺寸进行加工砌筑。
(4)涂改料施工。中心包涂改料施工比较简略，先装置好水口、座砖、冲击板和挡渣墙，再将拌和好的散状料分层均匀涂改在..层上，到达规划厚度后，扎散热孔;涂改料与座砖、冲击板和挡渣墙接合处要抹成坡状，溢流槽外表也要涂改作业层散状料。
中心包所用材料较杂，周转较快，作业层烘烤一般以小火为主，烘24小时以上即可待用;某厂涂改包..层的烘烤曲线如图所示。
近年来，中心包干 式料的运用和推行很快，干式料(选用镁质耐火材料)具有运用寿命长、易翻包、劳动强度低一级优点，尽管有着施工要求高，施工时刻长等缺陷，一在近几年得到了广泛的推行运用。
干式料详细施工方法如下：
(1)施工前，将中心包吊入中包坑，清除包内的残钢残渣。在中心包干式振荡胎具外外表均匀涂改掺加有少数石墨的黄油，并依据规范贴马粪纸。

(2)当..层温度到达条件后，安好水口座砖模具和冲击砖。

(3)在包底平铺一层厚度契合规范的干式振荡料，用木板刮平，然后吊入模具。模具与..层四周的空地均匀并应契合规划要求。

(4)模具放好后，从模具四周均匀倒入干式振荡料，一次加料加满且料的高度高于包沿板，开启模具上的振荡电机，边加料边振荡，使干式振荡料填实、填满，直至料与包沿板平齐。振荡的时刻为3~4min。.终在已振实的外表喷洒少数的水。

(5)振荡完成后吊至烘烤渠道，烘烤2h。冷却1h后视作业层与胎具之间别离状况进行脱模(干式料与胎具相接处四周都有别离发作方可脱模，不然加长冷却时刻)。

(6)将脱模后的中心包冷却至100℃以下时，按相关的施工规范装置冲击砖和挡渣墙，并用厂家供给的干式振荡修补料将接缝抹实;.终盖包盖和装置塞棒，在渠道烘烤之后投入运用。

干式耐火材料振荡成型的烧烤分为地上烘烤和浇铸渠道烘烤。地上烘烤时有必要先点明火后开煤气，.终开压缩空气。闭火时，先关煤气，后关压缩空气。地上烘烤12h，视干式耐火材料与胎具相接处四周都有分商状况断定冷却时刻.